Reinraumqualifizierung:
Sicherheit und Qualität im Fokus

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Partikelzahlmessung: Das Herz der Reinraumqualifizierung
Die Partikelzahlmessung im Rahmen der Qualifizierung ist ein essenzielles Werkzeug, um die Sauberkeit eines Reinraums zu bewerten. Durchpräzise Messungen werden die in der Luft schwebenden Partikel quantifiziert, wodurch gewährleistet wird, dass die vorgegebenen Grenzwerte nicht überschritten werden. Dies sichert die Produktqualität und schützt vor Kontaminationen.
Luftmengenmessung: Optimale Bedingungen schaffen
Neben der Sauberkeit ist die kontrollierte Zirkulation der Luft von entscheidender Bedeutung und daher fester Bestandteil der Reinraumqualifizierung. Die Luftmengenmessung sorgt dafür, dass die Luftströme innerhalb des Reinraums optimal reguliert werden, sodass stets ideale Bedingungen für die jeweiligen Prozesse herrschen.
Differenzialdruckmessung: Stabilität und Kontrolle
In einem Reinraum ist es wichtig, ein konstantes Druckniveau aufrechtzuerhalten. Die Differenzialdruckmessung erlaubt es, Druckschwankungen frühzeitig zu erkennen und Gegenmaßnahmen einzuleiten. Dadurch wird das Risiko einer Kontamination von außen minimiert und die Stabilität des Prozesses sichergestellt.
Die Qualifizierung eines Reinraums ist ein kontinuierlicher Prozess, der sicherstellt, dass die hohen Standards von GMP und ISO dauerhaft eingehalten werden. Es ist nicht nur eine Frage der Konformität, sondern auch ein Zeichen von Verantwortung gegenüber Mitarbeitern, Kunden und Endverbrauchern.